HM2.0 244-31300 – Federleiste – Typ C11 55P.II PdNi: Präzision und Zuverlässigkeit für anspruchsvolle Verbindungen
Die HM2.0 244-31300 Federleiste vom Typ C11 55P.II PdNi wurde entwickelt, um eine sichere und stabile elektrische Verbindung in anspruchsvollen Elektronikanwendungen zu gewährleisten. Sie ist die ideale Lösung für Ingenieure, Entwickler und Hersteller, die höchste Anforderungen an die Zuverlässigkeit und Langlebigkeit ihrer Komponenten stellen, insbesondere dort, wo herkömmliche Steckverbindungen an ihre Grenzen stoßen.
Überragende Leistung und Materialintegrität
Diese Federleiste zeichnet sich durch ihre herausragende Performance und die Verwendung hochwertiger Materialien aus. Die Konstruktion des Typs C11 55P.II PdNi garantiert eine exzellente elektrische Leitfähigkeit und mechanische Robustheit, was sie zur überlegenen Wahl gegenüber Standardlösungen macht, die oft Kompromisse bei Haltbarkeit oder Signalintegrität eingehen.
Konstruktive Vorteile und Anwendungsbereiche
Die HM2.0 244-31300 Federleiste bietet eine Reihe von Vorteilen, die sie für diverse Einsatzgebiete prädestinieren:
- Optimierte Kontaktgeometrie: Die spezielle Federgeometrie sorgt für einen konstanten Anpressdruck über einen weiten Temperaturbereich und minimiert so Kontaktwiderstände und Signalverluste. Dies ist entscheidend für Anwendungen, die hohe Datenraten oder empfindliche analoge Signale verarbeiten.
- Hohe Vibrationstoleranz: Die mechanische Stabilität der Federleiste gewährleistet eine zuverlässige Verbindung, selbst unter extremen Vibrationsbedingungen. Dies macht sie unverzichtbar für den Einsatz in Fahrzeugen, industriellen Maschinen oder militärischen Geräten.
- Korrosionsbeständigkeit durch Palladium-Nickel-Beschichtung: Die PdNi-Oberfläche (Palladium-Nickel) bietet eine überlegene Beständigkeit gegen Korrosion und Oxidation im Vergleich zu herkömmlichen Gold- oder Zinnoberflächen. Dies verlängert die Lebensdauer der Verbindung erheblich und sorgt für langfristige Zuverlässigkeit, insbesondere in Umgebungen mit hoher Luftfeuchtigkeit oder aggressiven Medien.
- Vielseitige Montageoptionen: Die Konstruktion ermöglicht eine einfache und sichere Integration in bestehende Systemdesigns, sowohl im Prototypenbau als auch in der Serienfertigung.
- Reduzierte Steckzyklen-Belastung: Im Vergleich zu herkömmlichen Stiftleisten, die oft mit mehr Kraft gesteckt und gezogen werden müssen, schont die Federleiste die Gegenkomponenten und verlängert deren Lebensdauer.
Technische Spezifikationen und Qualitätsmerkmale
Die folgenden Merkmale unterstreichen die hohe Qualität und Leistungsfähigkeit der HM2.0 244-31300 Federleiste:
| Merkmal | Beschreibung |
|---|---|
| Modellbezeichnung | HM2.0 244-31300 |
| Produkttyp | Federleiste |
| Steckverbinder-Typ | C11 |
| Polzahl | 55 |
| Oberflächenveredelung | PdNi (Palladium-Nickel) |
| Gehäusematerial | Hochtemperatur-Kunststoff mit exzellenter chemischer Beständigkeit und thermischer Stabilität. Spezifisches Material (z.B. LCP, PBT) garantiert hohe Isolationswerte und mechanische Festigkeit auch bei erhöhten Temperaturen. |
| Federkontaktmaterial | Hochwertige Federlegierung, die auch unter wechselnden Umgebungsbedingungen eine konstante Federkraft gewährleistet. |
| Kontaktwiderstand | Extrem niedrig durch die Palladium-Nickel-Beschichtung und die optimierte Kontaktgeometrie. Präzise Werte sind abhängig von der genauen Ausführung und den Umgebungsbedingungen, aber im Bereich von wenigen MilliOhm spezifiziert. |
| Betriebstemperaturbereich | Geeignet für anspruchsvolle Umgebungen, typischerweise von -40°C bis +125°C, was eine breite Palette von industriellen und automobilen Anwendungen abdeckt. |
| Isolationswiderstand | Sehr hoch, um Kurzschlüsse und Signalverfälschungen zu verhindern. Spezifische Werte sind im Datenblatt des Herstellers zu finden, liegen aber typischerweise im GigaOhm-Bereich. |
| Mechanische Belastbarkeit | Hohe Zug- und Biegefestigkeit der einzelnen Kontakte, ausgelegt für wiederholte Verbindungszyklen ohne signifikanten Leistungsverlust. |
Information Gain durch Materialwissenschaft und Konstruktion
Die Wahl von Palladium-Nickel (PdNi) als Oberflächenbeschichtung ist ein entscheidender Faktor für die überlegene Leistung und Langlebigkeit dieser Federleiste. Palladium ist ein Edelmetall, das für seine Härte und Korrosionsbeständigkeit bekannt ist. In Kombination mit Nickel entsteht eine Legierung, die die Vorteile beider Metalle vereint. PdNi bietet im Vergleich zu reinem Gold eine höhere Abriebfestigkeit und eine verbesserte Beständigkeit gegen Schwefelverbindungen und andere Umwelteinflüsse, die in vielen industriellen Umgebungen auftreten können. Diese Eigenschaft ist von besonderer Bedeutung, um langfristige Signalintegrität und geringe Kontaktwiderstände zu gewährleisten, auch unter widrigen Bedingungen.
Die Konstruktion des Federkontakts selbst ist präzisionsgefertigt. Die Federkraft ist so kalibriert, dass sie einen optimalen Anpressdruck auf die Kontaktfläche der Gegenkomponente ausübt. Dieser Druck ist entscheidend für die Minimierung des Übergangswiderstands und die Aufrechterhaltung einer stabilen elektrischen Verbindung. Die Federgeometrie berücksichtigt auch dynamische Effekte wie thermische Ausdehnung und Kontraktion, wodurch sichergestellt wird, dass der Anpressdruck auch bei schwankenden Temperaturen konstant bleibt. Dies unterscheidet die HM2.0 244-31300 von einfacheren Steckverbindungen, bei denen solche dynamischen Anpassungen fehlen und die Verbindung im Laufe der Zeit instabil werden kann.
Das verwendete Gehäusematerial, oft ein Hochleistungspolymer wie Flüssigkristallpolymer (LCP) oder Polybutylenterephthalat (PBT), spielt ebenfalls eine zentrale Rolle. Diese Materialien bieten eine herausragende thermische Stabilität, was bedeutet, dass sie ihre mechanischen Eigenschaften und ihre elektrische Isolation auch bei hohen Betriebstemperaturen beibehalten. Zudem sind sie resistent gegen viele chemische Lösungsmittel und Öle, die in industriellen Umgebungen häufig vorkommen. Diese Eigenschaften tragen maßgeblich zur Zuverlässigkeit und Lebensdauer der gesamten Steckverbindung bei.
Anwendungsbeispiele und Industrie-Relevanz
Die HM2.0 244-31300 Federleiste findet breite Anwendung in Sektoren, die auf höchste Zuverlässigkeit angewiesen sind:
- Automobilindustrie: Bordelektronik, Steuergeräte, Infotainmentsysteme und Sensorik, wo Vibrationsfestigkeit und Temperaturbeständigkeit entscheidend sind.
- Industrielle Automatisierung: Steuerungs- und Regelungstechnik, Mess- und Prüfgeräte, Robotik, wo robuste und langlebige Verbindungen gefordert sind.
- Medizintechnik: Diagnosegeräte, Patientenüberwachungssysteme und therapeutische Geräte, wo absolute Zuverlässigkeit und hygienische Anforderungen eine Rolle spielen.
- Telekommunikation und Netzwerktechnik: Server, Switches, Router und Basisstationen, die eine unterbrechungsfreie und qualitativ hochwertige Datenübertragung benötigen.
- Luft- und Raumfahrt: Systeme, die extremen Bedingungen und höchsten Sicherheitsstandards unterliegen.
FAQ – Häufig gestellte Fragen zu HM2.0 244-31300 – Federleiste – Typ C11 55P.II PdNi
Was bedeutet die PdNi-Beschichtung und welche Vorteile bietet sie?
PdNi steht für Palladium-Nickel. Diese Oberflächenbeschichtung bietet eine herausragende Korrosions- und Oxidationsbeständigkeit sowie eine hohe Abriebfestigkeit. Sie gewährleistet eine langfristig stabile und niederohmige Kontaktfläche, was für zuverlässige elektrische Verbindungen, insbesondere in anspruchsvollen Umgebungen, unerlässlich ist.
Wie unterscheidet sich die HM2.0 244-31300 von Standard-Stiftleisten?
Die HM2.0 244-31300 Federleiste nutzt eine spezielle Federgeometrie, die für einen konstanten Anpressdruck über einen breiten Temperaturbereich sorgt und eine höhere Vibrationstoleranz aufweist. Im Gegensatz zu einfachen Stiftleisten vermeidet sie so Kontaktverluste und sorgt für eine stabilere Verbindung, was sich positiv auf die Lebensdauer und Zuverlässigkeit auswirkt.
Ist diese Federleiste für den Einsatz bei hohen Temperaturen geeignet?
Ja, die HM2.0 244-31300 Federleiste ist für den Einsatz in anspruchsvollen Umgebungen konzipiert. Das verwendete Hochtemperatur-Gehäusematerial und die spezielle Federlegierung gewährleisten, dass die Verbindung auch bei erhöhten Betriebstemperaturen, typischerweise bis zu 125°C, zuverlässig funktioniert.
Welche Art von Gegenkontakt wird empfohlen?
Für eine optimale Leistung wird die Verwendung einer passenden Kontaktfläche empfohlen, die für die PdNi-Beschichtung ausgelegt ist. Dies können zum Beispiel speziell behandelte Leiterbahnen oder die passenden Gegenstücke von Herstellern sein, die für diese Art von Steckverbindern konzipiert sind. Detaillierte Empfehlungen finden Sie im Datenblatt des Herstellers.
Wie oft kann die Federleiste gesteckt und getrennt werden?
Die HM2.0 244-31300 Federleiste ist für eine hohe Anzahl von Verbindungszyklen ausgelegt. Die genaue Lebensdauer ist von der Anwendung und den Umgebungsbedingungen abhängig, aber sie bietet eine deutlich höhere Anzahl an Steckzyklen als viele Standardlösungen, da die Federkonstruktion die Belastung beim Stecken und Ziehen minimiert.
Ist diese Federleiste für den Einsatz in kritischen Anwendungen wie der Medizintechnik geeignet?
Aufgrund ihrer hohen Zuverlässigkeit, der stabilen elektrischen Eigenschaften und der Langlebigkeit durch die PdNi-Beschichtung ist diese Federleiste sehr gut für anspruchsvolle Anwendungen wie die Medizintechnik, wo Ausfallsicherheit entscheidend ist, geeignet.
Bieten Sie auch Zubehör oder kundenspezifische Anpassungen an?
Informationen zu verfügbarem Zubehör wie Gehäusen, Gegensteckern oder kundenspezifischen Anpassungen erhalten Sie direkt über unsere Produktberatung oder den technischen Support von Lan.de.
