BASFU 21565 – ABS Fusion+ Filament Grau: Ihre Lösung für anspruchsvolle 3D-Druckprojekte
Suchen Sie nach einem 3D-Druckmaterial, das die Lücke zwischen der einfachen Handhabung von PLA und der Robustheit von ABS schließt? Das BASFU 21565 ABS Fusion+ Filament in Grau ist speziell für Anwender entwickelt worden, die hohe mechanische Festigkeit, Temperaturbeständigkeit und eine präzise Druckoberfläche ohne die typischen Schwierigkeiten von reinem ABS benötigen. Ideal für Ingenieure, Designer, Maker und fortgeschrittene Hobbyisten, die funktionale Prototypen, Gehäuse oder langlebige Bauteile mit einem professionellen Finish erstellen möchten.
Die Vorteile von BASFU 21565 ABS Fusion+ Filament
Herkömmliche ABS-Filamente stellen oft eine Herausforderung dar, sei es durch starken Verzug, starke Geruchsentwicklung oder die Notwendigkeit einer beheizten Kammer. ABS Fusion+ von BASFU vereint die bewährten Eigenschaften von ABS mit einer optimierten Formulierung, die diese Nachteile signifikant reduziert. Dies ermöglicht Ihnen, hochwertige Druckergebnisse mit einer verbesserten Prozesssicherheit zu erzielen, selbst auf Druckern ohne geschlossene Baukammer. Die graue Farbgebung bietet zudem eine neutrale Basis für Nachbearbeitungsschritte wie Schleifen, Lackieren oder Kleben.
Herausragende Materialeigenschaften für optimale Druckergebnisse
Das BASFU 21565 ABS Fusion+ Filament zeichnet sich durch eine Reihe von Eigenschaften aus, die es zur überlegenen Wahl für anspruchsvolle Anwendungen machen:
- Verbesserte Verzugsresistenz: Entwickelt, um den für ABS typischen Verzug während des Druckvorgangs zu minimieren, was zu größeren und komplexeren Druckobjekten führt, die weniger anfällig für Ablösung oder Rissbildung sind.
- Hohe mechanische Festigkeit: Bietet eine exzellente Zugfestigkeit, Biegefestigkeit und Schlagzähigkeit, was es ideal für funktionale Teile macht, die mechanischer Belastung standhalten müssen.
- Temperaturbeständigkeit: Bewahrt seine strukturelle Integrität bei erhöhten Temperaturen, was den Einsatz von 3D-gedruckten Komponenten in wärmeren Umgebungen ermöglicht, ohne dass es zu Verformungen kommt. Die Glasübergangstemperatur liegt signifikant höher als bei vielen anderen Filamenten.
- Gute Haftung und Schichthaftung: Sorgt für eine zuverlässige Haftung auf der Druckplatte und eine starke Bindung zwischen den einzelnen Schichten, was die Gesamtintegrität des gedruckten Objekts erhöht.
- Chemikalienbeständigkeit: Zeigt eine gute Resistenz gegenüber vielen gängigen Lösungsmitteln und Chemikalien, was es für den Einsatz in industriellen oder laborähnlichen Umgebungen qualifiziert.
- Nachbearbeitungsfreundlichkeit: Die Oberfläche lässt sich gut schleifen, bohren, fräsen und kleben. Mit Aceton kann eine Glättung des Druckobjekts erreicht werden, um eine nahtlose Oberflächenbeschaffenheit zu erzielen.
- Reduzierte Geruchsentwicklung: Im Vergleich zu Standard-ABS ist die Geruchsentwicklung während des Druckens spürbar reduziert, was den Druckprozess angenehmer macht.
Technische Spezifikationen und Materialdetails
| Merkmal | Beschreibung |
|---|---|
| Produktbezeichnung | BASFU 21565 ABS Fusion+ Filament |
| Farbe | Grau |
| Materialtyp | ABS Fusion+ (optimierte ABS-Formulierung) |
| Durchmesser | 1,75 mm |
| Spulengewicht | 750 g |
| Empfohlene Drucktemperatur | 230-250 °C (variiert je nach Drucker und Umgebungsbedingungen) |
| Empfohlene Heizbetttemperatur | 80-110 °C (empfohlen für beste Ergebnisse, insbesondere ohne geschlossene Kammer) |
| Dichte | Ca. 1.04 – 1.08 g/cm³ |
| Glasübergangstemperatur (Tg) | Ca. 100-105 °C |
| Zugfestigkeit | Stark, vergleichbar mit Standard-ABS |
| Schlagzähigkeit | Sehr gut, übertrifft viele andere Polymere |
| Oberflächengüte | Glatt, gut zu schleifen und zu lackieren; Aceton-Glättung möglich |
| Hersteller | BASFU (spezialisiert auf Hochleistungs-Filamentlösungen) |
| Verpackung | Sicher verpackt in Vakuumbeutel mit Trockenmittel zur Erhaltung der Materialqualität |
Anwendungsbereiche für BASFU 21565 ABS Fusion+
Die Vielseitigkeit und Robustheit des BASFU 21565 ABS Fusion+ Filaments eröffnen eine breite Palette an Einsatzmöglichkeiten:
- Funktionale Prototypen: Erstellen Sie Prototypen, die realen Belastungen standhalten und die Funktionalität Ihrer Designs testen.
- Endverbraucherteile: Produzieren Sie Bauteile, die direkt im Endprodukt eingesetzt werden können, wie z.B. Gehäuse für Elektronik, Werkzeuge, Maschinenteile oder Ersatzkomponenten.
- Werkzeuge und Vorrichtungen: Drucken Sie Greifer, Halterungen oder andere Werkzeuge für den Werkstatt- oder Produktionsbereich.
- Modellbau und Architektur: Fertigen Sie detaillierte und stabile Modelle für Präsentationszwecke oder zur Veranschaulichung komplexer Strukturen.
- Automobilteile: Entwickeln Sie Innenraumkomponenten oder Teile, die bestimmten Temperaturbedingungen ausgesetzt sind.
- Spielzeug und Hobby: Stellen Sie langlebige und sichere Spielzeugteile oder Ausrüstungsgegenstände her.
Häufig gestellte Fragen zu BASFU 21565 – ABS Fusion+ Filament – grau – 1,75 mm – 750 g
Welche Drucker sind mit BASFU 21565 ABS Fusion+ Filament kompatibel?
Das BASFU 21565 ABS Fusion+ Filament ist mit den meisten FDM/FFF-3D-Druckern kompatibel, die für den Druck von ABS-Materialien ausgelegt sind. Es wird dringend empfohlen, einen Drucker mit beheiztem Druckbett zu verwenden. Für optimale Ergebnisse und zur Minimierung von Verzug ist ein geschlossener Bauraum vorteilhaft, aber durch die optimierte Formulierung von Fusion+ auch oft ohne erreichbar.
Muss ich eine geschlossene Druckkammer verwenden?
Obwohl eine geschlossene Druckkammer die besten Ergebnisse erzielt und den Verzug bei ABS-Materialien generell minimiert, ist das BASFU 21565 ABS Fusion+ Filament so formuliert, dass es auch auf Druckern ohne geschlossene Kammer gut druckt. Dennoch wird empfohlen, die Heizbetttemperatur auf 80-110 °C einzustellen und Zugluft während des Druckvorgangs zu vermeiden.
Wie lagere ich das ABS Fusion+ Filament am besten?
ABS Fusion+ ist, wie die meisten Filamente, hygroskopisch, das heißt, es nimmt Feuchtigkeit aus der Luft auf. Lagern Sie das Filament stets in der Originalverpackung, idealerweise in einem luftdichten Beutel oder Behälter mit einem Silikagel-Trockenmittel. Eine trockene Lagerung ist entscheidend für die Druckqualität und die Langlebigkeit des Materials.
Wie kann ich die Oberflächenqualität von Drucken aus ABS Fusion+ verbessern?
Die gedruckten Objekte aus BASFU 21565 ABS Fusion+ lassen sich hervorragend nachbearbeiten. Sie können geschliffen, gebohrt und geklebt werden. Für eine besonders glatte Oberfläche, die typisch für ABS ist, kann das Objekt vorsichtig in Dämpfe von Aceton getaucht oder mit Aceton bestrichen werden. Führen Sie dies in einem gut belüfteten Bereich durch und treffen Sie entsprechende Sicherheitsvorkehrungen.
Was ist der Hauptunterschied zu Standard-ABS-Filament?
Der Hauptunterschied liegt in der optimierten Formulierung von ABS Fusion+. Diese reduziert signifikant den für Standard-ABS typischen Verzug und die Geruchsentwicklung, während die herausragenden mechanischen Eigenschaften und die Temperaturbeständigkeit von ABS erhalten bleiben. Dies macht es einfacher zu drucken und vielseitiger einsetzbar, insbesondere für Anwender, die keine spezielle Ausrüstung wie eine beheizte Kammer haben.
Kann ich ABS Fusion+ mit PLA kombinieren?
Direktes Drucken von ABS Fusion+ auf PLA ist aufgrund der unterschiedlichen Drucktemperaturen und Haftungseigenschaften nicht empfohlen. Sie können jedoch ein ABS Fusion+ Druckteil nachbearbeiten und an ein PLA-Objekt kleben. Für Objekte, die aus mehreren Materialien gefertigt werden sollen, sind Drucker mit zwei Extrudern oder separate Druckvorgänge mit anschließender Verklebung die gängigen Methoden.
Welche Druckeinstellungen sind für ABS Fusion+ am besten geeignet?
Die empfohlenen Drucktemperaturen liegen zwischen 230-250 °C für die Düse und 80-110 °C für das Heizbett. Diese Werte sind Richtlinien; die optimalen Einstellungen können je nach Drucker, Umgebungstemperatur und gewünschter Druckqualität variieren. Es ist ratsam, mit kleinen Testdrucken zu beginnen, um die perfekten Einstellungen für Ihr Setup zu ermitteln.
