UNITRONIC® FD: Flexible Leitungen für anspruchsvolle industrielle Anwendungen
Die UNITRONIC® FD Produktfamilie von LAPP bietet ein breites Spektrum an flexiblen Steuer- und Anschlussleitungen, die speziell für den Einsatz unter dynamischen und mechanisch beanspruchenden Bedingungen entwickelt wurden. Ob für Schaltschrankinstallationen, Schleppkettenanwendungen, Werkzeugmaschinen oder in der Automatisierungstechnik – diese Leitungen garantieren zuverlässige Signal- und Energieübertragung auch bei hoher Bewegungsfrequenz und widrigen Umwelteinflüssen. Unsere Auswahl richtet sich an Ingenieure, Planer und Techniker, die höchste Anforderungen an Langlebigkeit, Flexibilität und Sicherheit stellen.
Anwendungsbereiche und Zielgruppen der UNITRONIC® FD Leitungen
UNITRONIC® FD Leitungen finden ihren Einsatz in einer Vielzahl von Branchen, darunter der Maschinen- und Anlagenbau, die Robotik, die Intralogistik und die Verfahrenstechnik. Sie sind prädestiniert für Anwendungen, bei denen die Leitung kontinuierlich bewegt wird, wie beispielsweise in automatisierten Fertigungsstraßen, Robotergreifern, oder Bühnen- und Lichttechnik. Die Zielgruppe umfasst daher qualifizierte Fachkräfte, die auf robuste und zuverlässige Komponenten angewiesen sind, um die Funktionalität und Sicherheit ihrer Anlagen zu gewährleisten. Die hohe Flexibilität und Abriebfestigkeit macht sie zur idealen Wahl für Schleppketten, wo herkömmliche Leitungen schnell verschleißen würden.
Worauf Kunden beim Kauf von UNITRONIC® FD Produkten achten sollten
Beim Kauf von UNITRONIC® FD Leitungen ist es entscheidend, die spezifischen Anforderungen der Anwendung genau zu analysieren. Folgende Faktoren sollten berücksichtigt werden:
- Mechanische Belastung: Beurteilen Sie die Intensität und Art der mechanischen Beanspruchung. Handelt es sich um reine Biegezyklen, Torsionsbelastungen oder auch um Zugbelastungen? Die maximale Anzahl der Biegezyklen, die eine Leitung aushalten kann, ist ein kritischer Parameter für Schleppkettenanwendungen.
- Umgebungsbedingungen: Achten Sie auf die Temperaturbereiche, die Beständigkeit gegen Öle, Chemikalien, UV-Strahlung und Feuchtigkeit. Einige UNITRONIC® FD Varianten sind speziell für extreme Temperaturen oder den Einsatz in explosionsgefährdeten Bereichen (ATEX-konform) ausgelegt.
- Elektrische Eigenschaften: Die Anzahl der Adern, der Querschnitt der Leiter (gemessen in mm²) und die Spannung/Strombelastbarkeit sind essenziell für die korrekte Funktion. Berücksichtigen Sie auch die Abschirmung, um elektromagnetische Störungen (EMV) zu minimieren, besonders in sensiblen Steuerungs- oder Datenleitungen.
- Flexibilität und Biegeradius: Die erforderliche Flexibilität beeinflusst die Wahl des Leitungsaufbaus. Ein kleiner Biegeradius ist oft für platzsparende Installationen oder enge Radien in Schleppketten wichtig. UNITRONIC® FD Leitungen zeichnen sich durch ihre exzellente Biegsamkeit aus.
- Zulassungen und Normen: Überprüfen Sie, ob die Leitung über relevante nationale und internationale Zulassungen (z.B. VDE, UL, CSA, CE) verfügt, die für Ihre Zielmärkte oder spezifischen Branchenanforderungen gelten. Normen wie die UL-Zertifizierung sind oft für den nordamerikanischen Markt unerlässlich.
- Materialien und Aufbau: Die Wahl des Mantelmaterials (z.B. PVC, PUR, TPE) beeinflusst die Beständigkeit gegen Umwelteinflüsse und die mechanischen Eigenschaften. Beachten Sie auch den Aufbau des Leiterkerns (feindrähtig, Kupfer, etc.).
Technische Spezifikationen und Leistungsmerkmale von UNITRONIC® FD
Die UNITRONIC® FD Produktlinie umfasst eine breite Palette von Kabeln, die sich in ihrer Konstruktion und ihren Leistungsmerkmalen unterscheiden, um spezifische Anwendungsanforderungen zu erfüllen. Die Leiter sind typischerweise aus feinen Kupferlitzen gefertigt und nach DIN VDE 0295 Klasse 5 oder höher klassifiziert, was eine hohe Flexibilität gewährleistet. Die Isolierung und der Außenmantel bestehen häufig aus speziellen Polymeren wie PVC (Polyvinylchlorid) oder PUR (Polyurethan), die sich durch hohe Abriebfestigkeit, Ölbeständigkeit und Temperaturbeständigkeit auszeichnen. Viele Varianten sind auch halogenfrei (HF) konform, was im Brandfall wichtig für die Reduzierung von toxischen und korrosiven Rauchentwicklung ist. Die Leitungen sind oft für eine hohe Anzahl von Biegezyklen ausgelegt, teilweise bis zu mehreren Millionen Zyklen in Schleppketten.
Vergleichstabelle: UNITRONIC® FD Leitungsarten und ihre Einsatzgebiete
| Leitungsmerkmal | UNITRONIC® FD (Standard) | UNITRONIC® FD ROBUST | UNITRONIC® FD ECO | UNITRONIC® FD SLipper | UNITRONIC® FD K |
|---|---|---|---|---|---|
| Primärer Einsatzbereich | Flexible Steuer- & Anschlussleitung | Sehr hohe mechanische Belastung, Schleppketten | Ölbeständig, chemikalienresistent | Extrem hohe Biegezyklen, Schleppketten | Für Anwendungen mit Torsionsbelastung |
| Mantelmaterial (typisch) | PVC | PUR (Polyurethan) | PUR (Polyurethan) | PUR (Polyurethan) | PUR (Polyurethan) |
| Abriebfestigkeit | Gut | Sehr gut | Sehr gut | Hervorragend | Hervorragend |
| Ölbeständigkeit | Mittel | Gut | Hervorragend | Gut | Gut |
| Temperaturbereich (ca.) | -40°C bis +70°C | -40°C bis +80°C | -40°C bis +80°C | -40°C bis +80°C | -40°C bis +80°C |
| Schleppketten-Eignung | Ja (begrenzt) | Ja (hohe Zyklenzahl) | Ja (hohe Zyklenzahl) | Ja (extrem hohe Zyklenzahl) | Ja (mit Einschränkungen) |
| EMV-Schutz | Optional (mit Schirmung) | Optional (mit Schirmung) | Optional (mit Schirmung) | Optional (mit Schirmung) | Optional (mit Schirmung) |
| Zulassungen (Beispiele) | VDE, UL, CSA | VDE, UL, CSA | VDE, UL, CSA | VDE, UL, CSA | VDE, UL, CSA |
Besondere Merkmale und technologische Vorteile
Die UNITRONIC® FD Leitungen zeichnen sich durch ihre herausragende mechanische Widerstandsfähigkeit aus. Viele Modelle sind speziell für den Einsatz in Schleppketten konzipiert und halten einer außergewöhnlich hohen Anzahl von Biegezyklen stand. Dies wird durch den Einsatz von speziellen Mantelmaterialien wie PUR und einem optimierten Leitungsaufbau erreicht. Die LAPP Expertise in der Kabeltechnologie ermöglicht Produkte, die auch unter extremen Bedingungen wie hohen Temperaturen, aggressiven Medien (z.B. Industrieölen, Kühlmitteln) und starker UV-Strahlung eine lange Lebensdauer und zuverlässige Funktion gewährleisten. Darüber hinaus werden umweltfreundliche Aspekte wie halogenfreie Materialien (HF) berücksichtigt, um den wachsenden Anforderungen an Nachhaltigkeit und Arbeitssicherheit gerecht zu werden. Die Verfügbarkeit von leitungsgebundenen Schirmungen (z.B. Kupfergeflecht) schützt die Signalintegrität vor elektromechanischen Störungen (EMV), was in der modernen Automatisierungstechnik unerlässlich ist.
Normen und Zertifizierungen für UNITRONIC® FD
UNITRONIC® FD Leitungen sind in der Regel nach internationalen und nationalen Normen gefertigt und zertifiziert, was ihre Zuverlässigkeit und Konformität sicherstellt. Zu den wichtigsten Normen gehören:
- DIN VDE 0285-521 / HD 21.13 S1: Diese Normen definieren die Anforderungen an flexible Leitungen für den Einsatz in Schleppketten.
- UL (Underwriters Laboratories): Für den nordamerikanischen Markt sind UL-Zulassungen (z.B. UL Recognized, UL AWM Style) oft zwingend erforderlich und garantieren die Einhaltung amerikanischer Sicherheitsstandards.
- CSA (Canadian Standards Association): Ähnlich wie UL ist CSA für den kanadischen Markt von Bedeutung.
- CE-Kennzeichnung: Bestätigt die Konformität mit den relevanten europäischen Richtlinien, wie der Niederspannungsrichtlinie und der EMV-Richtlinie.
- Ölbeständigkeit nach DIN EN 60811-2-1: Eine wichtige Norm für Leitungen, die in Umgebungen mit Öl- oder Fettkontakt eingesetzt werden.
- Halogenfreiheit (HF) gemäß IEC 60754-1 und IEC 60754-2: Wichtig für Brandschutzanforderungen, da im Brandfall keine schädlichen Halogene freigesetzt werden.
Diese Zertifizierungen bieten unseren Kunden die Gewissheit, dass die UNITRONIC® FD Leitungen höchsten Qualitäts- und Sicherheitsstandards entsprechen.
FAQ – Häufig gestellte Fragen zu UNITRONIC® FD
Was bedeutet „FD“ in UNITRONIC® FD?
Das „FD“ in UNITRONIC® FD steht für „Flexible Dynamic“. Dies kennzeichnet die Eignung der Leitungen für dynamische Anwendungen, bei denen sie wiederholten Bewegungen und mechanischen Belastungen ausgesetzt sind, im Gegensatz zu statischen Leitungen.
Sind UNITRONIC® FD Leitungen für den Einsatz in Schleppketten geeignet?
Ja, ein Hauptanwendungsbereich für viele UNITRONIC® FD Leitungen ist der Einsatz in Schleppketten. Sie sind speziell so konstruiert und geprüft, dass sie eine hohe Anzahl von Biegezyklen ohne Funktionsverlust überstehen.
Welche Vorteile bietet ein PUR-Mantel im Vergleich zu PVC?
Ein PUR-Mantel (Polyurethan) bietet in der Regel eine höhere Abriebfestigkeit, bessere Öl- und Chemikalienbeständigkeit sowie eine höhere Temperaturbeständigkeit im Vergleich zu einem Standard-PVC-Mantel. Dies macht PUR-ummantelte Leitungen ideal für raue Industrieumgebungen.
Was ist der Unterschied zwischen UNITRONIC® FD und anderen UNITRONIC® Reihen?
Die UNITRONIC® Reihe umfasst verschiedene Produktfamilien für unterschiedliche Anwendungen. FD-Leitungen sind speziell für dynamische und mechanisch beanspruchende Einsatzfälle optimiert. Andere Reihen können für statische Verlegung, Hochfrequenzanwendungen oder spezielle Umweltbedingungen konzipiert sein.
Welche Bedeutung hat die Abschirmung bei UNITRONIC® FD Leitungen?
Eine Abschirmung (meist ein Kupfergeflecht) schützt die darin liegenden Leiter vor externen elektromagnetischen Störungen (EMV) und verhindert gleichzeitig, dass die Leitung selbst Störungen abstrahlt. Dies ist entscheidend für die zuverlässige Übertragung von Steuerungs-, Mess- oder Datensignalen in störungsbehafteten Umgebungen.
Können UNITRONIC® FD Leitungen im Außenbereich eingesetzt werden?
Viele UNITRONIC® FD Leitungen sind für den Außeneinsatz geeignet, vorausgesetzt, sie sind entsprechend gegen UV-Strahlung und Witterungseinflüsse geschützt. Die genaue Eignung hängt vom spezifischen Leitungsmodell und den Umgebungsbedingungen ab. Prüfen Sie die technischen Datenblätter für Details zur UV-Beständigkeit.
Was sind die Konsequenzen der Nichtbeachtung von Biegeradien?
Das Unterschreiten der empfohlenen Biegeradien kann zu einer vorzeitigen Ermüdung und Beschädigung der Leiter und Isolatoren führen. Dies reduziert die Lebensdauer der Leitung erheblich und kann zu Kabelbrüchen, Kurzschlüssen oder Signalverlusten führen, insbesondere bei dynamischen Anwendungen.