Präzision für anspruchsvolle Metallbearbeitung: Der BOHRER ES12,0MM – Edelstahlbohrer, HSS-Cobalt
Sie stehen vor der Herausforderung, präzise und saubere Bohrungen in härteste Materialien wie Edelstahl, rostfreien Stahl oder legierte Stähle zu erzielen? Herkömmliche Bohrer stoßen hier schnell an ihre Grenzen und führen zu Überhitzung, Werkzeugverschleiß und unbefriedigenden Ergebnissen. Der BOHRER ES12,0MM – Edelstahlbohrer, HSS-Cobalt, 12,0 mm, 1 Stück ist die maßgeschneiderte Lösung für Metallbauer, Handwerker, Schlossereien und professionelle Heimwerker, die höchste Ansprüche an Bohrqualität und Standzeit stellen.
Überlegene Leistung durch Material und Konstruktion
Die Wahl des richtigen Bohrers ist entscheidend für die Effizienz und Qualität Ihrer Arbeit. Der BOHRER ES12,0MM hebt sich durch seine fortschrittliche Materialzusammensetzung und präzise Geometrie von Standardbohrern ab. Die Kombination aus HSS (High-Speed Steel) und Cobalt sorgt für eine signifikant erhöhte Hitzebeständigkeit und Härte. Dies ermöglicht höhere Schnittgeschwindigkeiten und eine deutlich längere Lebensdauer, selbst bei der Bearbeitung von zähen und abrasiven Werkstoffen. Während Standardbohrer schnell stumpf werden und bei Überhitzung an Schneidkraft verlieren, behält dieser Spezialbohrer seine Schärfe und Leistung bei.
Harte Fakten: Die Vorteile des BOHRER ES12,0MM
- Extrem Hitzebeständig: Die HSS-Cobalt-Legierung widersteht selbst hohen Temperaturen, die beim Bohren von Edelstahl entstehen.
- Hohe Härte und Verschleißfestigkeit: Ermöglicht ein müheloses Eindringen in harte Metalle und garantiert eine lange Standzeit.
- Präzise Bohrungen: Die optimierte Geometrie sorgt für zentriersichere Anbohrung und exakte Bohrlochdurchmesser.
- Saubere Schnittkanten: Reduziert das Aufbrechen und Gratbildung am Bohrlochrand, was Nacharbeit minimiert.
- Vielseitig einsetzbar: Ideal für Edelstahl, rostfreien Stahl, Gusslegierungen, Nickel, Titan und andere schwer zerspanbare Werkstoffe.
- Reduzierte Vibrationen: Die spezielle Spiralnut optimiert die Spanabfuhr und sorgt für einen ruhigeren Lauf.
- Professionelle Qualität: Gefertigt nach höchsten Industriestandards für zuverlässige Ergebnisse.
Technische Spezifikationen und Materialwissenschaft
Der BOHRER ES12,0MM repräsentiert die Spitze der Werkzeugtechnologie für die Metallbearbeitung. Die Grundlage bildet ein Hochgeschwindigkeitsstahl (HSS) mit einer Beimischung von Cobalt, typischerweise 5% (Co 5%). Diese Legierung verleiht dem Bohrer eine herausragende Härte und die Fähigkeit, auch bei erhöhten Temperaturen seine Schneidkante zu behalten. Dies ist essentiell, da die Reibungswärme beim Bohren von Edelstahl erheblich ist. Die hohe Härte des Materials, bedingt durch die Cobalt-Anteile, sorgt für eine bemerkenswerte Verschleißfestigkeit, was die Lebensdauer des Bohrers gegenüber HSS-Werkzeugen ohne Cobalt signifikant verlängert. Die typische Härte von HSS-Cobalt-Werkzeugen liegt im Bereich von 65-67 HRC (Rockwell-Härte). Die präzise geschliffene Spiralnut mit einem spezifischen Steigungswinkel (oftmals zwischen 25° und 35°) optimiert den Spanabtransport. Ein gut funktionierender Spanabtransport ist kritisch, um Überhitzung zu vermeiden und eine gleichmäßige Schnittgeschwindigkeit zu gewährleisten. Der Spitzenwinkel des Bohrers, oft im Bereich von 118° bis 135°, ist ein Kompromiss, der ein sicheres Anbohren ermöglicht und gleichzeitig eine hohe Scherfestigkeit der Schneide bietet.
Einsatzgebiete und Anwendungsbereiche
Dieser Edelstahlbohrer ist konzipiert für die anspruchsvollsten Aufgaben in der Metallverarbeitung. Sein Haupteinsatzgebiet liegt in der präzisen und effizienten Bohrung von Edelstahl, sei es in der Bauindustrie, im Maschinenbau, im Anlagenbau, in der Automobilindustrie oder im Metallbau. Materialien wie V2A (AISI 304) und V4A (AISI 316) stellen für diesen Bohrer kein Problem dar. Darüber hinaus eignet er sich hervorragend für die Bearbeitung weiterer schwer zerspanbarer Werkstoffe, darunter rostfreie Stähle, legierte Stähle, Gusslegierungen, Nickellegierungen und Titan. Handwerker, die eine zuverlässige Lösung für Edelstahlkonstruktionen, Geländer, Küchenarmaturen oder präzise Bohrungen in dünnwandigen Edelstahlprofilen suchen, werden von der Leistung des BOHRER ES12,0MM überzeugt sein. Auch in der Forschung und Entwicklung sowie im Prototypenbau ist er ein unverzichtbares Werkzeug.
Technische Daten im Überblick
| Merkmal | Spezifikation |
|---|---|
| Bohrer-Typ | Hochleistungs-Edelstahlbohrer |
| Material | HSS-Cobalt (High-Speed Steel mit Cobalt-Legierung) |
| Cobalt-Anteil | Typischerweise 5% (Co 5%) |
| Bohrdurchmesser | 12,0 mm |
| Ausführung | Spiralbohrer, DIN 338 (Standard-Kurzform) |
| Anzahl pro Packung | 1 Stück |
| Geeignete Materialien | Edelstahl (V2A, V4A), rostfreier Stahl, legierter Stahl, Gusslegierungen, Nickel, Titan, Aluminiumlegierungen |
| Schneidengeometrie | Präzisionsgeschliffene Nut für optimierte Spanabfuhr und scharfe Schneidkante |
Optimale Nutzung und Wartung für maximale Standzeit
Um die herausragende Leistung und Langlebigkeit des BOHRER ES12,0MM voll auszuschöpfen, sind einige Anwendungsrichtlinien zu beachten. Verwenden Sie stets eine geeignete Kühlflüssigkeit oder Schneidöl. Dies reduziert Reibung und Wärme, erleichtert die Spanabfuhr und schützt sowohl den Bohrer als auch das Werkstück vor Überhitzung. Achten Sie auf eine angemessene Drehzahl, die je nach Härte des Materials und Bohrdurchmesser angepasst werden sollte. Für Edelstahl sind oft niedrigere Drehzahlen und eine höhere Vorschubkraft empfehlenswert als bei unlegierten Stählen. Die zentriersichere Anbohrung ist entscheidend, um ein Verlaufen des Bohrers zu verhindern. Beginnen Sie mit einer geringen Drehzahl und erhöhen Sie diese schrittweise. Achten Sie auf einen gleichmäßigen Vorschub und vermeiden Sie ruckartige Bewegungen. Nach Gebrauch reinigen Sie den Bohrer gründlich von Spänen und Kühlmittelresten. Lagern Sie ihn an einem trockenen Ort, idealerweise in seiner Originalverpackung, um Korrosion zu vermeiden und die Schneidkanten zu schützen. Bei Anzeichen von Stumpfheit kann eine fachgerechte Nachschärfung die Lebensdauer weiter verlängern, wobei dies bei HSS-Cobalt-Bohrern ein spezialisiertes Verfahren darstellt.
FAQ – Häufig gestellte Fragen zu BOHRER ES12,0MM – Edelstahlbohrer, HSS-Cobalt, 12,0 mm, 1 Stück
Kann ich diesen Bohrer auch für normale Stähle verwenden?
Ja, der BOHRER ES12,0MM ist auch für die Bearbeitung von normalen Stählen geeignet. Seine überlegene Härte und Hitzebeständigkeit führen hier zu einer nochmals gesteigerten Standzeit im Vergleich zu Standardbohrern. Er ist jedoch speziell für die härteren Herausforderungen von Edelstahl optimiert.
Welches Kühlmittel wird für Edelstahlbohrungen empfohlen?
Für die Bearbeitung von Edelstahl empfehlen wir spezielle Schneidöle oder Bohrflüssigkeiten, die für hohe Temperaturen und die Schmierung von zähen Materialien ausgelegt sind. Diese sorgen für eine effektive Kühlung und Schmierfilm, der die Reibung reduziert.
Wie vermeide ich, dass der Bohrer im Edelstahl bricht?
Ein Bruch des Bohrers kann durch zu hohe Drehzahlen, unzureichende Kühlung, ungleichmäßigen Vorschub oder eine falsche Anbohrtechnik verursacht werden. Stellen Sie sicher, dass Sie mit der empfohlenen Drehzahl arbeiten, ausreichende Kühlung gewährleisten und einen stetigen Vorschub beibehalten. Eine präzise Zentrierung des Bohrers vor dem Bohren ist ebenfalls essenziell.
Wie lange hält ein BOHRER ES12,0MM typischerweise?
Die Lebensdauer eines Bohrers hängt stark von den Anwendungsbedingungen ab, wie Materialhärte, Schnittgeschwindigkeit, Kühlung und Vorschub. Ein BOHRER ES12,0MM, der korrekt eingesetzt wird, bietet jedoch eine signifikant höhere Standzeit als ein Standardbohrer, oft um das Mehrfache, insbesondere bei der Bearbeitung von Edelstahl und anderen schwer zerspanbaren Werkstoffen.
Muss ich eine spezielle Bohrmaschine für diesen Bohrer verwenden?
Nein, der BOHRER ES12,0MM kann mit jeder handelsüblichen Bohrmaschine oder Ständerbohrmaschine verwendet werden. Wichtig ist die richtige Einstellung der Drehzahl und des Vorschubs, um das Potenzial des Bohrers optimal zu nutzen.
Wie erkenne ich, ob mein Bohrer stumpf geworden ist?
Anzeichen für einen stumpfen Bohrer sind erhöhter Kraftaufwand beim Bohren, Rauheit und Glanz an der Schneidkante, eine schlechtere Bohrlochqualität (z.B. ausgefranste Ränder) und eine stärkere Wärmeentwicklung. Der Bohrer beginnt zu „rubbeln“ anstatt zu schneiden.
Kann ich den Bohrer selbst nachschärfen?
Das Nachschärfen von HSS-Cobalt-Bohrern ist ein spezialisierter Prozess, der spezielle Werkzeuge und Kenntnisse erfordert, um die präzise Geometrie und Härte zu erhalten. Für optimale Ergebnisse und zur Vermeidung von Beschädigungen empfehlen wir, dies von einem Fachbetrieb durchführen zu lassen, falls die Notwendigkeit besteht und die Standzeit des Bohrers dies wirtschaftlich rechtfertigt.
