BOHRER 820 – Der Präzisions-Schälbohrer für anspruchsvolle Metallbearbeitung
Sie suchen einen Bohrer, der sich mühelos durch unterschiedlichste Metalle fräst und saubere, gratfreie Lochkanten hinterlässt? Der BOHRER 820 – Schälbohrer, TENIFER, 4,0 – 20,0 mm ist die ultimative Lösung für professionelle Handwerker, Ingenieure und metallverarbeitende Betriebe, die höchste Präzision und Langlebigkeit erwarten. Dieser Schälbohrer wurde entwickelt, um das mühsame Entgraten nach dem Bohren zu minimieren und ermöglicht Ihnen, Ihre Arbeitszeit effizienter zu gestalten.
Überlegene Schneidleistung und Oberflächengüte
Der BOHRER 820 setzt neue Maßstäbe in der zerspanenden Bearbeitung von Metallen. Seine spezielle Geometrie und die innovative TENIFER-Beschichtung gewährleisten eine außergewöhnliche Schneidleistung und eine makellose Oberflächengüte. Im Gegensatz zu herkömmlichen Bohrern, die oft zu Gratbildung und unsauberen Lochrändern führen, ermöglicht der Schälbohrer 820 das gleichzeitige Bohren und Aufbohren in einem Arbeitsgang. Dies reduziert die Anzahl der Arbeitsschritte erheblich und spart Ihnen wertvolle Zeit und Ressourcen. Die TENIFER-Oberfläche sorgt zudem für eine erhöhte Härte, Verschleißfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit, was die Lebensdauer des Bohrers signifikant verlängert.
Innovative TENIFER-Beschichtung für maximale Haltbarkeit
Das Herzstück des BOHRER 820 ist seine fortschrittliche TENIFER-Beschichtung. Dieses thermochemische Diffusionsverfahren modifiziert die Oberfläche des Werkzeugs tiefgreifend und verleiht ihm eine extreme Härte und Oberflächengüte. Die TENIFER-Schicht ist integraler Bestandteil des Materials und kein nachträglicher Überzug, was sie unempfindlich gegenüber Abrieb macht. Dies resultiert in einer erheblich gesteigerten Standzeit des Bohrers, selbst bei der Bearbeitung von hochfesten Stählen und Legierungen. Die verbesserte Gleitfähigkeit durch die glatte Oberfläche reduziert zudem die Reibung und die Wärmeentwicklung, was zu saubereren Schnittflächen und einer geringeren Belastung des Werkstücks führt.
Präzision für anspruchsvolle Anwendungen
Der BOHRER 820 ist speziell dafür konzipiert, präzise und exakte Lochdurchmesser zu erzielen. Die stufenlose Schälgeometrie ermöglicht die präzise Kalibrierung des Bohrloches auf den gewünschten Durchmesser im Bereich von 4,0 mm bis 20,0 mm. Dies ist entscheidend für Anwendungen, bei denen enge Toleranzen gefordert sind, wie beispielsweise in der Automobilindustrie, im Maschinenbau, in der Luft- und Raumfahrttechnik sowie im Anlagenbau. Die konische Form des Schälers ermöglicht ein sanftes Aufweiten des Bohrloches und verhindert Beschädigungen am Werkstück.
Vorteile des BOHRER 820 – Schälbohrer, TENIFER, 4,0 – 20,0 mm
- Zeit- und Kostenersparnis: Ermöglicht Bohren und Entgraten in einem Arbeitsgang, reduziert Nachbearbeitungsaufwand.
- Höchste Präzision: Erzeugt exakte Lochdurchmesser mit minimalen Toleranzen.
- Gratfreie Bohrungen: Minimiert oder eliminiert die Notwendigkeit des manuellen Entgratens.
- Extrem Langlebig: Die TENIFER-Beschichtung gewährleistet eine überlegene Verschleißfestigkeit und Standzeit.
- Vielseitigkeit: Geeignet für eine breite Palette von Metallen, einschließlich Stahl, Edelstahl, Aluminium und Messing.
- Verbesserte Schnittflächen: Sorgt für saubere und glatte Bohrlochränder.
- Erhöhte Korrosionsbeständigkeit: Die TENIFER-Oberfläche schützt vor Oxidation und Korrosion.
- Reduzierte Schnittkräfte: Erleichtert das Arbeiten und schont das Werkzeug.
Technische Spezifikationen und Materialeigenschaften
| Eigenschaft | Spezifikation / Beschreibung |
|---|---|
| Produkttyp | Schälbohrer |
| Modell | BOHRER 820 |
| Beschichtung | TENIFER |
| Bohrdurchmesserbereich | 4,0 mm – 20,0 mm |
| Material des Grundkörpers | Hochleistungsschnellarbeitsstahl (HSS) – Für maximale Zähigkeit und Wärmeformbeständigkeit. |
| Geometrie | Stufenweise konisch zulaufende Schneiden für sanftes Schälverfahren und präzises Aufbohren. |
| Anwendungstemperatur | Geeignet für den Einsatz bei moderaten bis hohen Schnittgeschwindigkeiten, wobei die Kühlung entscheidend für die Werkzeugstandzeit ist. |
| Oberflächenhärte (nach TENIFER) | Die TENIFER-Beschichtung verleiht eine extrem hohe Oberflächenhärte, die herkömmliche Härtungsverfahren übertrifft und somit die Abriebfestigkeit signifikant erhöht. |
| Reibungskoeffizient | Niedriger Reibungskoeffizient durch die glatte TENIFER-Oberfläche, was zu reduzierten Schnittkräften und verbesserter Späneabfuhr führt. |
| Schutz vor Korrosion | Ausgezeichnete Beständigkeit gegen chemische Korrosion und Oxidation, verlängert die Lebensdauer des Werkzeugs unter widrigen Umgebungsbedingungen. |
Einsatzgebiete und Materialkompatibilität
Der BOHRER 820 – Schälbohrer, TENIFER, 4,0 – 20,0 mm ist ein unverzichtbares Werkzeug für eine Vielzahl von Branchen und Anwendungen. Seine Robustheit und Präzision machen ihn zur idealen Wahl für:
- Maschinenbau: Präzisionsbohrungen für Lager, Gehäuse und Verbindungselemente.
- Automobilindustrie: Bearbeitung von Motorkomponenten, Fahrwerksteilen und Karosseriebaugruppen.
- Luft- und Raumfahrt: Bearbeitung von hochfesten Legierungen und Strukturbauteilen unter Einhaltung strengster Qualitätsstandards.
- Anlagen- und Apparatebau: Fertigung von druckfesten Behältern, Rohrleitungssystemen und Präzisionsinstrumenten.
- Metallbau und Schlossereien: Schnelle und saubere Ausführung von Bohrungen für Geländer, Stahlkonstruktionen und Montagen.
- Elektrotechnik: Präzises Bohren von Gehäusen und Montageplatten.
Die TENIFER-Beschichtung ermöglicht den effektiven Einsatz in folgenden Materialien:
- Baustähle
- Vergütungsstähle
- Edelstähle (austenitisch, ferritisch, martensitisch)
- Aluminium und Aluminiumlegierungen
- Kupfer und Kupferlegierungen (Messing, Bronze)
- Grauguss und Sphäroguss
- Kunststoffe und faserverstärkte Kunststoffe (bei angepassten Schnittparametern)
Bei der Bearbeitung von besonders harten oder abrasiven Materialien wird die Verwendung geeigneter Kühl- und Schmiermittel sowie die Einhaltung optimierter Schnittparameter dringend empfohlen, um die maximale Standzeit des Bohrers zu gewährleisten.
Optimale Nutzung und Pflege für maximale Lebensdauer
Um die außergewöhnliche Leistung und Langlebigkeit des BOHRER 820 – Schälbohrer, TENIFER, 4,0 – 20,0 mm voll auszuschöpfen, sind einige grundlegende Anwendungshinweise zu beachten:
- Werkzeugaufnahme: Verwenden Sie eine präzise Werkzeugaufnahme, um Rundlaufgenauigkeit zu gewährleisten und Vibrationen zu minimieren.
- Schnittgeschwindigkeit und Vorschub: Passen Sie die Schnittgeschwindigkeit und den Vorschub an das zu bearbeitende Material und die Spandicke an. Informationen hierzu finden Sie in einschlägigen Fachliteratur oder können von unserem technischen Support erfragt werden.
- Kühlung: Eine ausreichende Kühlung ist essenziell, um Überhitzung zu vermeiden und die Standzeit zu maximieren. Verwenden Sie geeignete Kühlschmierstoffe.
- Späneabfuhr: Stellen Sie sicher, dass die Späne frei abtransportiert werden können, um ein Verstopfen des Bohrers zu verhindern. Gegebenenfalls Bohrer zurückziehen, um Späne zu brechen.
- Reinigung: Reinigen Sie den Bohrer nach Gebrauch gründlich von Spänen und Kühlmittelresten.
- Lagerung: Lagern Sie den Bohrer an einem trockenen Ort, um Korrosion zu vermeiden. Die TENIFER-Oberfläche ist zwar korrosionsbeständig, aber eine sachgemäße Lagerung verlängert die Lebensdauer zusätzlich.
Die regelmäßige Inspektion des Bohrers auf Verschleißanzeichen ermöglicht ein proaktives Handeln und verhindert Schäden an Werkstück und Maschine.
FAQ – Häufig gestellte Fragen zu BOHRER 820 – Schälbohrer, TENIFER, 4,0 – 20,0 mm
Was unterscheidet einen Schälbohrer von einem herkömmlichen Spiralbohrer?
Ein Schälbohrer wie der BOHRER 820 verfügt über eine spezielle Geometrie, die es ihm ermöglicht, gleichzeitig zu bohren und das Bohrloch auf den gewünschten Durchmesser aufzuweiten (schälen). Dies führt zu saubereren, gratfreien Bohrlochkanten und reduziert den Arbeitsaufwand im Vergleich zu einem separaten Bohrvorgang gefolgt vom Entgraten.
Welche Vorteile bietet die TENIFER-Beschichtung?
Die TENIFER-Beschichtung ist eine thermochemische Oberflächenbehandlung, die dem Werkzeug eine extrem hohe Härte und Verschleißfestigkeit verleiht. Sie verbessert die Gleitfähigkeit, reduziert die Reibung und erhöht die Korrosionsbeständigkeit, was zu einer signifikant längeren Lebensdauer des Bohrers führt.
Für welche Materialien ist der BOHRER 820 geeignet?
Der BOHRER 820 ist für eine breite Palette von Metallen geeignet, darunter Baustähle, Vergütungsstähle, Edelstähle, Aluminium und seine Legierungen, Kupfer und Kupferlegierungen, sowie Gusseisen. Auch die Bearbeitung von bestimmten Kunststoffen ist möglich.
Wie reinige und pflege ich den Schälbohrer richtig?
Nach Gebrauch sollte der Bohrer gründlich von Spänen und Kühlmittelresten gereinigt werden. Lagern Sie ihn an einem trockenen Ort, um Korrosion zu vermeiden. Eine sachgemäße Reinigung und Pflege maximiert die Lebensdauer und Leistung des Werkzeugs.
Kann ich mit diesem Schälbohrer auch in Blech bohren?
Ja, der BOHRER 820 eignet sich hervorragend für die Bearbeitung von Blechen unterschiedlicher Dicke. Die Fähigkeit, gratfreie Bohrungen zu erzeugen, ist hierbei besonders vorteilhaft, um Beschädigungen am empfindlichen Material zu vermeiden.
Welchen Einfluss hat die Kühlung auf die Leistung des Schälbohrers?
Eine ausreichende Kühlung ist entscheidend, um die Schneidkanten des Bohrers vor Überhitzung zu schützen und die Standzeit zu maximieren. Sie verbessert auch die Oberflächenqualität der Bohrung, indem sie die Bildung von Aufschweißungen reduziert.
Ist es möglich, den BOHRER 820 für das Aufbohren bereits vorhandener Löcher zu verwenden?
Absolut. Die stufenweise Geometrie des Schälbohrers ist ideal, um bestehende Bohrungen präzise auf einen größeren Durchmesser zu erweitern und gleichzeitig für eine saubere und glatte Kante zu sorgen.
